お客様の課題を技術で解決する課題解決型技術開発力
メッセージ
- 発想を製品へ ! 課題を価値へ!
松本金型株式会社は、1976年の創業以来、プラスチック射出成形用金型の設計・製作を通じてお客様の課題解決に取り組んできました。 金型メーカーの枠を超え、お客様の課題解決を支援する「課題解決型エンジニアリングメーカー」として新しい価値を創造し続けます。
発想を形にする御社の開発パートナー
図面がなくてもご相談ください
受注形態は以下の形態などでお引き受けします。
・図面
・CADデータ（3D）
・仕様書
・3Dプリンターデータ
お客様の構想段階から参画し、「こんなものが作れないだろうか」というアイデアを、量産可能な製品へと具現化します。
特許技術が支える独創的な開発力
松本金型は独自技術の開発にも積極的に取り組んでいます。
特許第4494437号押し出し・抜き取り構造
複雑な形状を効率よく成形するための独自構造を実現しました。
特許第7144896号スライドコアを有する射出成形用金型
スライドコアに小型車輪を設け、レール上を安定して移動させる独自機構です。
この技術により、動作の安定化、調整工数の削減、高い汎用性、メンテナンス性向上を実現
熟練技術者による設計力
図面の先を考える設計
部品図から単純に金型を設計するのではなく、
・製品形状
・樹脂特性
・成形性
・耐久性
・生産効率
を総合的に検討しながら設計を行います。長年培った経験とノウハウにより、量産現場で安定して稼働する金型をご提供します。
一貫対応による開発スピード
構想から量産立上げまでワンストップ
社内で一貫して対応できる体制を構築しています。
・金型構想
・組立図作成
・詳細設計
・加工工程設計
・切削加工
・研削加工
・放電加工
・組立
・トライ成形
各工程が密接に連携することで、高品質かつ短納期を実現しています。
高精度加工技術
複雑形状にも対応する加工力
当社では大型かつ高精度な加工に対応しています。
・切削加工：1000mm × 600mmまで対応
・研削加工：1000mm × 600mmまで対応
・特殊加工：1000mm × 600mm × 600mmの複雑形状加工に対応
高精度加工設備と熟練技能者の技術を融合し、高品質な金型製作を実現しています。
自社成形機によるトライ評価
納入前に品質を徹底検証
完成した金型は必ず自社の射出成形機で試作・評価を行います。 ・金型機能確認
・製品精度確認
・寸法評価
・成形条件確認
実際の量産を想定した検証を行うことで、お客様のスムーズな量産立上げをサポートしています。
クラスター型技術集団
技術者が主体的に動く組織
・松本金型では、設計者・加工技術者・組立技術者がそれぞれ専門性を発揮しながら連携する「クラスター型組織」を採用しています。
・一人ひとりが主体的に考え、改善し、挑戦する文化が、新しい技術や独創的なアイデアを生み出しています。
